众所周知,大部分阀门遇到的问题一般都是泄露的问题,而阀门泄露主要包括填料函泄漏和关闭件泄漏两种; 1、 填料函泄露的原因主要有而这些问题有: ①填料与工作介质的腐蚀性、温度、压力不相适应;②装填方法不对,尤其是整根填料盘旋放入,较易产生泄漏;③阀杆加工精度或表面光洁度不够,或有椭圆度,或有刻痕;④阀杆已发生点蚀,或因露天缺乏保护而生锈;⑤阀杆弯曲;⑥填料使用太久,已经老化;⑦操作太猛。 2、关闭件泄漏的原因主要有: ①密封面研磨得不好;②密封圈与阀座、阀瓣配合不严紧;③阀瓣与阀杆连接不牢;④阀杆弯扭,使上下关闭件不对中;⑤关闭太快,密封面接触不好或早已损坏;⑥材料选择不当,经受不住介质的腐蚀;⑦将截止阀、闸阀作调节阀使用。密封面经受不住高速流动介质的冲蚀;⑧某些介质,在阀门关闭后逐渐冷却,使密封面出现细缝,也会产生冲蚀现象;⑨某些密封面与阀座、阀瓣之间采用螺纹连接,容易产生氧浓差电池,腐蚀松脱;⑩因焊渣、铁锈、尘土等杂质嵌入,或生产系统中**械零件脱落堵住阀芯,使阀门不能关严。 而*2个关闭件泄露的原因,大部分都体现在了密封件上,密封件所选用的密封形式、材料、结构以及密封沟槽的设计都是密封失效的原因。目前,市面上所选用的密封件主要有:弹簧蓄能密封、O型圈、填料密封、机械密封、垫片密封、缠绕带、导向带等等,每种密封形式都有各自的优势与缺点,也影响到了阀门密封的寿命。 为了减少阀门密封的维护频次和成本,本期我们给大家介绍一种高寿命、高性能的“弹簧蓄能密封圈”。 下面我们从4个方面来简单了解一下弹簧蓄能密封圈 1、 选材: 弹簧蓄能密封圈一般选用PTFE(或改性PTFE)+金属,PTFE俗称铁氟龙,耐热、耐寒性能优良,可在-180~260℃长期使用,具有抗酸碱、抗各种**溶剂的特点。 金属材料可选择301、304、316、ELGILOY等材料,根据使用工况选择。 2、 结构: 弹簧蓄能密封圈(俗称泛塞封)采用的是C型结构,如下图: 此结构特点,能够借助系统压力,增强密封性能。 3、 性能: 弹簧蓄能密封圈相对于传统密封来说,属于高性能密封圈,由于选材和结构,保证了弹簧蓄能密封圈的密封性能远**传统密封圈。 4、 寿命: 弹簧蓄能密封圈是靠PTFE材料与密封壁接触达到密封效果,弹簧起到的是蓄力作用。PTFE材料有自润滑功效,在动密封中能够比较好的保证密封面的润滑效果。从而在很大程度上保证了密封圈的寿命。从使用的材料、结构上分析,弹簧蓄能密封圈是传统密封圈寿命的3-10倍。 综上所述,弹簧蓄能密封圈(诺尔密封)在减少阀门或者其他密封结构中,是寿命比较长的,跟换频次也相对较少。但是,这种密封由于选材和加工方式的问题,其价格略高。